前置南江泵用南江機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性能，8B1D型系精(jing)密的(de)產(chan)品(pin)，在處理時(shi)應小心。密封面已磨成具有(you)高(gao)度(du)的(de)平面性，在移運時(shi)，密封表面有(you)防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密(mi)封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)(zai)軸套的(de)表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因(yin)為靜環(huan)須在(zai)(zai)這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超(chao)過(guo)離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查南江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗南江機械密封蓋的工作面和孔，南江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的(de)孔必(bi)須使液體不能透過(guo)，檢查(cha)軸套(tao)的(de)O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常見泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）南江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

南江泵用南江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過(guo)的軸(zhou)套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸(zhou)套，必須(xu)小心切勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力(li)，在套上推動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)(dong)環的(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動(dong)環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過(guo)（與(yu)密(mi)封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將(jiang)軸套定位后，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套固定在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證南江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一過程中不能使靜環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內的(de)各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用(yong)手將靜(jing)環(huan)推(tui)入(ru)它的室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和(he)動(dong)環的研(yan)磨表面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)(feng)定(ding)位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封(feng)(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿(wu)使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后(hou)將每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均勻(yun)(yun)，直(zhi)至(zhi)所(suo)有螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并(bing)且(qie)連接面(mian)(mian)不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不均勻(yun)(yun)，將會使(shi)精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工(gong)作面(mian)(mian)產生變形。