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前置泵機(ji)械密封200DT-B45,可信的(de)抗(kang)汽蝕性能,8B1D型系精密的(de)產品,在處理時(shi)應小心。密封面已(yi)磨成具有高度的(de)平面性,在移(yi)運(yun)時(shi),密封表面有防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞,在拆除裝(zhuang)置時(shi),必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。
服務承諾: 一年(nian)保修 產品終身服務 免(mian)收服(fu)務費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工 | 材質:不(bu)銹(xiu)鋼 | 性(xing)質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用范圍:水(shui)泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨(huo):現(xian)貨(huo) |
是否標準件: 是 | 使用溫(wen)度: ≤120(℃) | 使用壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類型:納溪機械密封 | 加(jia)工定制:是 | 作用:軸用密封(feng) |
前置泵納溪機械密封200DT-B45,可信的(de)抗汽蝕(shi)性能,8B1D型系(xi)精密的(de)產品,在處理時應小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具有高度的(de)平(ping)面(mian)性,在移(yi)運時,密封表面(mian)有防護裝置以(yi)防損壞,在拆除(chu)裝置時,必須注意切(qie)勿使(shi)這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。
在安裝泵用密(mi)封前必須做(zuo)到:
1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm,并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm;
2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精(jing)密;
3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊(bian)或毛口,因為(wei)靜環(huan)須在這些表面(mian)通過;
4應(ying)保(bao)證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°,長度為10mm,并(bing)倒成圓角1mm;
5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過離軸的(de)工作(zuo)位(wei)置0.08mm;
6檢查靜環垂(chui)直度必須是正確的,靜環的研磨面和軸的軸心必須相互(hu)成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內;
7檢查納溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗納溪機械密封蓋的工作面和孔,納溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內(nei);
9軸套的孔(kong)必須使(shi)液體不能(neng)透過(guo),檢查軸套的O形(xing)圈(quan),保證(zheng)不能(neng)受損并保持
常(chang)見泵型號(hao)有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配有以下(石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)納溪機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
納溪泵用納溪機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至(zhi)泵上
1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成,因此,不(bu)論在(zai)密(mi)封件裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油(you)類,可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji);
2將(jiang)軸套以豎立的方式放在(zai)臺鉗(qian)上(shang),其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面(mian);
3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通(tong)過(guo)的軸套的前沿;
4輕輕地使密封通過軸(zhou)套,必(bi)須小心切勿使動環(huan)受損,只能使用手的(de)(de)壓(ya)力,在(zai)套上(shang)(shang)推動密封裝置;在(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時,可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面上(shang)(shang),這(zhe)是(shi)可(ke)取(qu)的(de)(de);
5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm,并(bing)將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔(kong)口對齊;輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密(mi)封裝置自(zi)套(tao)劃(hua)下,直(zhi)至(zhi)它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸肩;
6保證在(zai)軸套要通(tong)過的軸段(duan)(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)(duan),潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝入軸套槽內;
7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過(與密封裝置一起),小心切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan);
8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后,用平頭螺釘將套固定(ding)在軸(zhou)上(shang),必須保證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑;
9保證納溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上;
11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形;
12小(xiao)心地將保(bao)護(hu)涂層從靜環(huan)刮去,保(bao)證(zheng)靜環(huan)的(de)研磨表(biao)面不受損傷;
13由于(yu)靜環需用銷定位(wei),可在(zai)密封(feng)蓋室(shi)的(de)(de)前面作一記(ji)號以與銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對(dui)齊;
14在靜(jing)環的(de)外徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊,必須小心(xin)在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜(jing)環的(de)研磨(mo)面受損;
15使用液(ye)體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽內;
16使靜環(huan)(huan)和密封(feng)蓋室的(de)軸(zhou)心垂直,并(bing)將銷的(de)記號對齊,用手將靜環(huan)(huan)推入它的(de)室內,保證(zheng)銷入槽內;
17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面;
18將密(mi)封定(ding)位環裝在靜環上,在密(mi)封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片;
19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過,應特別小(xiao)心切(qie)勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸;
20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所有(you)的螺(luo)栓,然(ran)后將每(mei)只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin),務(wu)使(shi)壓力(li)均(jun)勻,直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin),并且連接面不泄漏。應該著重指出,擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力(li)不均(jun)勻,將會(hui)使(shi)精(jing)密的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形。