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前置泵機械(xie)密封(feng)TL1-4250,可信的抗汽蝕性能,8B1D型系精密的產品,在(zai)處理(li)時(shi)應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性,在(zai)移運時(shi),密封(feng)表面(mian)有(you)防護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置以防損壞,在(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置時(shi),必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。在(zai)安裝(zhuang)(zhuang)密封(feng)前必須做到...
服務承諾: 一(yi)年(nian)保修 產品終身服務 免收服務費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)(chuan)川(chuan)(chuan)工 | 材質:不銹鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨(mo)損 |
適(shi)用范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否標準件: 是(shi) | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用(yong)壓力:≤1.6(MPa) |
類型:聶榮機械密封 | 加工(gong)定制:是 | 作用:軸用密封 |
前置泵聶榮機械密封TL1-4250,可信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)產(chan)品,在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)(mian)(mian)已磨成具(ju)有高(gao)度(du)的(de)平面(mian)(mian)(mian)性,在(zai)移(yi)運(yun)時(shi),密封表面(mian)(mian)(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在(zai)拆除裝置時(shi),必須注(zhu)意切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落(luo)。
在安(an)裝泵用密封前必須做到:
1檢查軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm,并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm;
2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平(ping)均偏差)內或更精密;
3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口(kou),因(yin)為(wei)靜環須在(zai)這些表(biao)面通過;
4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成(cheng)10°,長度為(wei)10mm,并倒成(cheng)圓角1mm;
5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工作(zuo)位(wei)置0.08mm;
6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的,靜環(huan)的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互(hu)成90°,并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內;
7檢查聶榮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗聶榮機械密封蓋的工作面和孔,聶榮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內;
9軸套的孔(kong)必須使(shi)液體不(bu)能(neng)透(tou)過(guo),檢查軸套的O形圈,保證不(bu)能(neng)受(shou)損并(bing)保持(chi)
常見泵型號(hao)有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以(yi)下(xia)(石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵)聶榮機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
聶榮泵用聶榮機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在這一(yi)裝配上所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成(cheng),因此,不(bu)論在密(mi)封件(jian)裝配或工作(zuo)(zuo)鉗(qian)臺(tai)上均不(bu)能(neng)沾(zhan)上油類,可用(yong)液體皂作(zuo)(zuo)為潤(run)滑劑;
2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上,其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面(mian);
3潤滑密封(feng)裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)(zhi)通過的軸(zhou)套的前(qian)沿;
4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸套,必須小心(xin)切勿使動(dong)環受損,只能使用手的(de)(de)壓(ya)力,在套上推動(dong)密封裝(zhuang)置;在做這項工(gong)作時,可用一塊清潔的(de)(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)(de)研磨(mo)面(mian)上,這是可取的(de)(de);
5保證帶(dai)動銷從(cong)軸套凸出8mm,并將這(zhe)只銷和(he)動環支承座背面(mian)的孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置(zhi)自套劃下(xia),直(zhi)至它(ta)靠(kao)著軸套的凸肩(jian);
6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段,潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入軸(zhou)套槽內(nei);
7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過(與密封裝置一起),小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈;
8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后,用平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上,必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外(wai)徑;
9保證聶榮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊(bian)放在工作(zuo)表面(mian)上;
11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形;
12小心地將保護(hu)涂層(ceng)從靜環(huan)刮去,保證(zheng)靜環(huan)的研(yan)磨表面不受(shou)損(sun)傷;
13由于靜環需用銷定位(wei),可(ke)在密封(feng)蓋室的(de)(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對(dui)齊(qi);
14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一記號與(yu)銷槽對(dui)齊,必須小心在這一過(guo)程中(zhong)不能使靜環(huan)的研磨面受損;
15使用(yong)液體(ti)皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各(ge)自槽(cao)內;
16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直,并將銷的(de)記(ji)號對齊,用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內,保證銷入(ru)槽內;
17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面;
18將密(mi)封定位(wei)環裝在靜環上,在密(mi)封蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian);
19將蓋板組合在(zai)軸上通過,應特(te)別小心切(qie)勿使靜環(huan)與軸接觸;
20用手(shou)指擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan),然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊,務使(shi)壓力均(jun)勻(yun),直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊,并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指出(chu),擰緊這些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun),將(jiang)會使(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工(gong)作面(mian)產生變(bian)形(xing)。