前置尼木泵用尼木機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密的(de)產(chan)品，在(zai)處理時(shi)(shi)應(ying)小心。密封(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)(shi)，密封(feng)表面(mian)(mian)(mian)(mian)有防護(hu)裝置(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前(qian)必須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)須(xu)是(shi)正(zheng)確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查尼木機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗尼木機械密封蓋的工作面和孔，尼木機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能透過，檢(jian)查軸套的O形圈(quan)，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見(jian)泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）尼木機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

尼木泵用尼木機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因此，不論(lun)在密封件(jian)裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的(de)(de)表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內(nei)O 形(xing)圈(quan)和密(mi)封(feng)裝置通過(guo)的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密封通過(guo)軸套，必須小心切(qie)勿(wu)使動環受損，只(zhi)能(neng)使用手的壓力，在套上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在做這項工(gong)作時，可用一塊清潔的布(bu)蓋在動環的研磨(mo)面(mian)上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承(cheng)座背面的(de)孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置自套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過(guo)（與密封(feng)裝置一起），小心切(qie)勿(wu)損(sun)壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將(jiang)軸(zhou)套定位(wei)后，用平頭螺釘將(jiang)套固(gu)定在(zai)軸(zhou)上(shang)，必(bi)須保證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證尼木機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形(xing)； 

12小(xiao)心(xin)地(di)將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮(gua)去(qu)，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋室(shi)的前(qian)面作一記(ji)號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心(xin)在這(zhe)一(yi)過(guo)程中不(bu)能使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們(men)小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室(shi)內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密(mi)封(feng)蓋室的(de)(de)軸(zhou)心(xin)垂直(zhi)，并將銷的(de)(de)記號(hao)對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它的(de)(de)室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務(wu)使(shi)壓(ya)力(li)均勻，直至所(suo)有螺栓均擰(ning)緊，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺栓時(shi)如用力(li)不(bu)均勻，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研(yan)磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面產生變形。