前置寧德泵用寧德機械密封700DT-A83，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產(chan)品，在處理時應小心。密(mi)封(feng)面已磨(mo)成(cheng)具有高度的(de)平面性，在移運(yun)時，密(mi)封(feng)表(biao)面有防護(hu)裝置(zhi)以防損(sun)壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保(bao)證在軸套(tao)的表面無(wu)銳邊(bian)或毛口(kou)，因為靜環須(xu)在這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜(xie)切(qie)成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)能(neng)超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直度必須(xu)是正確(que)的，靜環的研(yan)磨(mo)面和軸的軸心(xin)必須(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

7檢查寧德機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗寧德機械密封蓋的工作面和孔，寧德機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）寧德機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

寧德泵用寧德機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所(suo)使(shi)用的(de)O 形圈(quan)系用乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在密封件裝配或(huo)工作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類，可用液體皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈(quan)和密封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小心切(qie)勿(wu)使(shi)動環(huan)受(shou)損，只(zhi)能使(shi)用手的壓力，在(zai)套上推動密封裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔(jie)的布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和動環支承座(zuo)背(bei)面(mian)的(de)(de)孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠(kao)著軸套(tao)的(de)(de)凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的(de)上面通過（與密封(feng)裝(zhuang)置一(yi)起），小心切(qie)勿(wu)損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位(wei)后，用(yong)平(ping)頭螺(luo)(luo)釘將套(tao)固定在軸上，必須保(bao)證平(ping)頭螺(luo)(luo)釘的(de)(de)頭不(bu)能凸出(chu)套(tao)的(de)(de)外徑(jing)； 

9保證寧德機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研磨(mo)表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可(ke)在密封蓋(gai)室(shi)的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜(jing)(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使靜(jing)(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將它們小心(xin)地嵌(qian)入在密封蓋(gai)室內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面(mian)； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接面(mian)(mian)不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面(mian)(mian)產(chan)生變形。