前置寧蒗泵用寧蒗機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品(pin)，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心(xin)。密封(feng)面(mian)(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)(mian)(mian)性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封(feng)表面(mian)(mian)(mian)有(you)防護(hu)裝置(zhi)以防損(sun)壞(huai)，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須(xu)通過的軸套的前沿(yan)斜切成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面(mian)和(he)軸的(de)軸心(xin)必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查寧蒗機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗寧蒗機械密封蓋的工作面和孔，寧蒗機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）寧蒗機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

寧蒗泵用寧蒗機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用的(de)O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或工(gong)作鉗(qian)臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； ;

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過(guo)軸套，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和(he)動環支(zhi)承座背面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要(yao)通(tong)過(guo)的(de)(de)軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引(yin)入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)定位后，用(yong)平頭螺(luo)釘將套(tao)固定在軸上，必須(xu)保證平頭螺(luo)釘的頭不能(neng)凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證寧蒗機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊放(fang)在工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨(mo)表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在(zai)密封蓋室的前面(mian)作一記號以(yi)與銷的位置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須小(xiao)心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用(yong)液(ye)體皂(zao)對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑(hua)并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂直(zhi)，并(bing)將銷(xiao)(xiao)的記號對齊，用手(shou)將靜環推入它的室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上(shang)通過，應(ying)特(te)別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接(jie)面(mian)不泄漏。應(ying)該(gai)著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將會使精(jing)密的研(yan)磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形(xing)。