前置寧武泵用寧武機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)(mi)封表面(mian)(mian)有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封(feng)前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或(huo)更精密(mi)； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的(de)表面(mian)(mian)無銳邊或(huo)毛(mao)口，因為(wei)靜環(huan)須(xu)在這(zhe)些表面(mian)(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超(chao)過離軸的工(gong)作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜(jing)環的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查寧武機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗寧武機械密封蓋的工作面和孔，寧武機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能透過，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保證不能受損并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）寧武機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

寧武泵用寧武機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套，必須(xu)小(xiao)心切勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是(shi)可(ke)取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座(zuo)背面的(de)(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的(de)(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在(zai)軸的(de)上面通(tong)過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證寧武機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜(jing)(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)(jing)環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位，可(ke)在密封(feng)蓋(gai)室的(de)前面作(zuo)一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外(wai)徑上(shang)作(zuo)一記號(hao)與銷槽對齊(qi)，必須小心(xin)在(zai)這一過程中不(bu)能使靜環的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環和(he)密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用(yong)手將靜環推(tui)入(ru)它(ta)的室內，保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定(ding)位環(huan)裝在(zai)(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)(zai)密(mi)封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上(shang)通過，應特(te)別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封蓋板所有的(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔(ge)地分(fen)別擰緊，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所有螺栓均(jun)(jun)擰緊，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出(chu)，擰緊這些螺栓時(shi)如用力(li)不(bu)均(jun)(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面產生變形。