前置潘集泵用潘集機械密封200DT-A60，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在處理時應小心。密(mi)封面(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在移運(yun)時，密(mi)封表面(mian)有防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時，必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落(luo)。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更精(jing)(jing)密； 

3應保(bao)證在(zai)軸(zhou)套(tao)的表面(mian)無(wu)銳邊或(huo)毛(mao)口，因(yin)為靜環(huan)須在(zai)這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必須(xu)通過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超(chao)過離(li)軸(zhou)(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須(xu)是正確(que)的，靜環(huan)的研磨(mo)面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查潘集機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗潘集機械密封蓋的工作面和孔，潘集機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 ;

常配有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）潘集機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

潘集泵用潘集機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不論在密(mi)封件裝配或工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可用(yong)(yong)液(ye)體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立(li)的方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形(xing)圈(quan)和(he)密封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環受(shou)損，只能使(shi)用(yong)手(shou)的壓力，在套上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)環的研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封(feng)裝(zhuang)置自(zi)套(tao)劃下，直(zhi)至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸肩(jian)； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在(zai)軸的(de)(de)上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套固定(ding)在軸上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套的(de)外徑； 

9保證潘集機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層(ceng)從靜環刮(gua)去(qu)，保(bao)證靜環的研磨表面(mian)不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可在(zai)密(mi)封蓋(gai)室的(de)前面作一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外徑(jing)上作一記號與銷(xiao)槽(cao)對齊，必(bi)須小(xiao)心在這一過(guo)程中不能(neng)使靜環的(de)研磨(mo)面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們(men)小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手(shou)將靜環(huan)推入它的室內，保(bao)證(zheng)銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和(he)動環的研(yan)磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊密封蓋(gai)板所有的(de)(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均勻，直(zhi)至所有螺栓均擰(ning)緊，并且(qie)連接面不泄(xie)漏。應(ying)該(gai)著重指出，擰(ning)緊這些(xie)螺栓時(shi)如用(yong)力不均勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工(gong)作面產生變形。