前置沛縣泵用沛縣機械密封泵沛縣機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在處(chu)理時應小(xiao)心。密封(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性(xing)，在移運時，密封(feng)表(biao)面有防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損(sun)壞，在拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封(feng)前必(bi)須做到(dao)：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑(jing)的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查沛縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗沛縣機械密封蓋的工作面和孔，沛縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)能受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）沛縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

沛縣泵用沛縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方(fang)式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶(dai)動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)(mi)封通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用(yong)(yong)手的壓力，在套(tao)上推動密(mi)(mi)封裝置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)(yong)一塊清潔的布蓋在動環的研(yan)磨面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動環支承座背面的(de)孔(kong)口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它(ta)靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面(mian)通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； ;

8在(zai)正確地將軸套定位后(hou)，用平頭(tou)螺釘將套固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能(neng)凸出套的(de)外徑； 

9保證沛縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保證(zheng)靜(jing)環的研(yan)磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對齊(qi)，必須(xu)小心在這一(yi)過(guo)程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并(bing)將銷(xiao)的記(ji)號(hao)對齊，用手將靜環推(tui)入它的室(shi)內(nei)(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密封蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊密封(feng)蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰緊，務使壓(ya)力均勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)均擰緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺栓(shuan)時如用力不均勻(yun)，將會(hui)使精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的(de)工作面產(chan)生變形。