前置泵沛縣機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品(pin)，在處理(li)時(shi)(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的平(ping)面(mian)(mian)性(xing)，在移(yi)運時(shi)(shi)，密封(feng)表面(mian)(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須(xu)注(zhu)意(yi)切勿使(shi)這(zhe)些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須(xu)在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能(neng)超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查沛縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗沛縣機械密封蓋的工作面和孔，沛縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的(de)孔必(bi)須使液(ye)體不能透過，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保證不能受損并保持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）沛縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

沛縣泵用沛縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上所使(shi)用的(de)O 形(xing)圈系用乙(yi)稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制(zhi)成，因此，不論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上均(jun)不能沾上油類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝置內(nei)O 形圈和(he)密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用手(shou)的(de)(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊清(qing)潔的(de)(de)(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)(de)(de)研磨面上，這是可(ke)取(qu)的(de)(de)(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動環支承座(zuo)背(bei)面的孔(kong)口(kou)對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)(zhou)(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)(de)上面通(tong)過（與密(mi)封裝置一(yi)起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套的(de)(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘(ding)將套固定(ding)在軸(zhou)上，必(bi)須保證(zheng)平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出套的外徑； 

9保證沛縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在密封(feng)蓋室(shi)的前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程中不能使(shi)靜(jing)環的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用(yong)手將靜(jing)環推入它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和(he)動環的研磨表(biao)面； 

18將密封定(ding)位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封蓋(gai)結合(he)面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸上通過，應(ying)特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形。