前置和平泵用和平機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在處理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)性，在移運(yun)時，密封(feng)表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損(sun)壞，在拆除裝置(zhi)時，必(bi)須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

7檢查和平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗和平機械密封蓋的工作面和孔，和平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度(du)在(zai)0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的(de)孔必(bi)須使(shi)液(ye)體不能透過(guo)，檢查軸(zhou)(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保(bao)(bao)證不能受損并(bing)保(bao)(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）和平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

和平泵用和平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)所使(shi)用(yong)(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因(yin)此，不(bu)(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)(bu)能沾上(shang)(shang)油類(lei)，可用(yong)(yong)液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套(tao)，必須小心切勿使動環受損，只能使用手的壓力，在(zai)套(tao)上推(tui)動密封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可用一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動環的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)和動環(huan)支承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套要通過的(de)軸段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝入軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)(ding)將(jiang)套(tao)固定在軸上(shang)，必(bi)須保證平頭螺釘(ding)(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證和平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形(xing)； 

12小心地將(jiang)保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑(jing)上作一記(ji)號與銷槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它(ta)們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)(huan)和密封蓋室的軸(zhou)心(xin)垂(chui)直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手(shou)將靜環(huan)(huan)推入(ru)它(ta)的室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封定位(wei)環裝(zhuang)在靜(jing)環上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)封(feng)蓋(gai)板所有(you)的螺栓，然后(hou)將每(mei)只螺栓間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺栓均(jun)擰緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺栓時(shi)如用力不均(jun)勻，將會使精密(mi)的研(yan)磨過的動環和靜環的工(gong)作面產生變形。