前置平昌泵用平昌機械密封泵平昌機械密封100DT-A45，可信的抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產(chan)品，在處理時(shi)(shi)應小心。密封面已磨(mo)成具有高(gao)度的平(ping)面性，在移運時(shi)(shi)，密封表面有防護裝置(zhi)以防損(sun)壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表面擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在(zai)(zai)軸套的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在(zai)(zai)這些表(biao)(biao)面通過； 

4應(ying)保(bao)證(zheng)將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相(xiang)互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查平昌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平昌機械密封蓋的工作面和孔，平昌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的O形(xing)圈，保(bao)證(zheng)不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）平昌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平昌泵用平昌機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)(shang)(shang)所(suo)使(shi)用的(de)O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論(lun)在密封件裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)(shang)均不能(neng)沾上(shang)(shang)(shang)油(you)類，可用液體皂作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將(jiang)軸(zhou)套(tao)以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)(zhuang)置內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)(zhuang)置通(tong)過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密封裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和(he)動環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的(de)軸段(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸套O 形(xing)圈并(bing)將(jiang)其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的上面(mian)通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證平昌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； 

12小心(xin)地(di)將保護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的(de)研(yan)磨表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可(ke)在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這一過(guo)程中不能使(shi)靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地(di)嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和(he)密封(feng)蓋(gai)室(shi)(shi)的軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記(ji)號對(dui)齊，用手(shou)將靜環(huan)推入它(ta)的室(shi)(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特(te)別小心切勿(wu)使(shi)靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板所有(you)(you)的螺栓，然后將每只螺栓間(jian)隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻，直至(zhi)所有(you)(you)螺栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓時如用力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)(mi)的研磨過的動環和靜(jing)環的工作面(mian)產生(sheng)變形。