前置平川泵用平川機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產(chan)品(pin)，在(zai)處理時應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆(chai)除裝置時，必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環(huan)須在(zai)這些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查平川機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平川機械密封蓋的工作面和孔，平川機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必(bi)須使液(ye)體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）平川機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平川泵用平川機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密(mi)封(feng)件裝配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通(tong)過軸套，必(bi)須小心(xin)切勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)套上推動(dong)(dong)(dong)密封裝置；在(zai)做(zuo)這項(xiang)工(gong)作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)(dong)(dong)環的研磨(mo)面上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承(cheng)座(zuo)背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通(tong)過（與(yu)密(mi)封裝置(zhi)一(yi)起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位后，用(yong)平頭螺釘將套固(gu)定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸(tu)出套的外徑； 

9保證平川機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不(bu)受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密(mi)封蓋室的(de)前面(mian)作一記號(hao)以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)(jing)環(huan)的外徑上(shang)作一(yi)記號與銷(xiao)槽對(dui)齊，必須小心在這一(yi)過程(cheng)中不(bu)能使靜(jing)(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封(feng)蓋(gai)室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的(de)記(ji)號(hao)對(dui)齊，用(yong)手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它(ta)的(de)室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜(jing)環(huan)與(yu)軸接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有的螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后(hou)將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出(chu)，擰(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會(hui)使精密的研(yan)磨過的動環和(he)靜環的工作面產生變(bian)形。