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前置泵用機(ji)械密(mi)封(feng)泵機(ji)械密(mi)封(feng)100DT-A45,可信的抗汽(qi)蝕性能,8B1D型系精密的產品,在處理時應小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具(ju)有高度的平面(mian)性,在移運時,密封表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞,在拆除裝置(zhi)時,必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工(gong) | 材質:不(bu)銹鋼 | 性(xing)質(zhi):耐(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)磨損 |
適(shi)用范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品(pin)或(huo)現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否(fou)標準件(jian): 是 | 使(shi)用溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用壓力(li):≤1.6(MPa) |
類型:平定機械密封 | 加(jia)工定制:是 | 作用:軸用密(mi)封 |
前置平定泵用平定機械密封泵平定機械密封100DT-A45,可信的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性(xing)能(neng),8B1D型系精密(mi)的(de)產(chan)品,在(zai)處(chu)理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有高(gao)度(du)的(de)平面(mian)性(xing),在(zai)移運時,密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝置以防損(sun)壞,在(zai)拆(chai)除裝置時,必須注(zhu)意切勿(wu)使這(zhe)些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或(huo)碎落。
在安裝泵用(yong)密封前必須(xu)做到(dao):
1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm,并且橢圓(yuan)度不(bu)得超(chao)過(guo)0.025mm;
2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密;
3應保證(zheng)在軸套的表面(mian)無銳(rui)邊或毛口,因為靜環須(xu)在這(zhe)些表面(mian)通過;
4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成10°,長度為(wei)10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動不能超過離(li)軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm;
6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)是正確的,靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)和軸的軸心必須(xu)相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內;
7檢查平定機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗平定機械密封蓋的工作面和孔,平定機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內(nei);
9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體(ti)不能(neng)透過,檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈,保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配(pei)有以下(xia)(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)平定機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
平定泵用平定機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至(zhi)泵上
1在這一(yi)裝配上所使(shi)用的(de)O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成,因此(ci),不(bu)論在密封(feng)件裝配或工(gong)作鉗臺上均不(bu)能沾上油類,可用液體皂作為(wei)潤滑劑;
2將軸(zhou)套以豎立的(de)方(fang)式放在臺鉗上,其(qi)帶動銷貼近(jin)鉗臺的(de)表(biao)面;
3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿(yan);
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套,必須小心切勿(wu)使(shi)動環受損,只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力,在套上(shang)(shang)推(tui)動密封裝置;在做這項工作時,可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研(yan)磨面上(shang)(shang),這是可(ke)取的(de);
5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm,并將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動環支承座背(bei)面的(de)(de)孔口對齊;輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃下,直至它靠著軸套(tao)的(de)(de)凸肩;
6保(bao)證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段,潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內(nei);
7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面(mian)通(tong)過(與密封裝置一起),小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈;
8在正(zheng)確地將軸套定位后,用平頭螺釘將套固定在軸上,必須(xu)保證(zheng)平頭螺釘的頭不能凸(tu)出套的外徑;
9保證平定機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平(ping)邊(bian)放在(zai)工(gong)作表(biao)面(mian)上;
11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形;
12小心(xin)地(di)將保(bao)護涂層從靜環刮去,保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷;
13由于靜環(huan)需(xu)用銷定位(wei),可在(zai)密封蓋室的(de)前面作一(yi)記(ji)號以與銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊(qi);
14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一(yi)記號(hao)與(yu)銷(xiao)槽對齊,必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面(mian)受損(sun);
15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈(quan)略加(jia)潤(run)滑并將(jiang)它(ta)們小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽(cao)內(nei);
16使靜環和密(mi)封蓋室的(de)(de)軸心垂直(zhi),并(bing)將銷(xiao)的(de)(de)記號對齊,用手將靜環推入它(ta)的(de)(de)室內(nei)(nei),保證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)(nei);
17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面;
18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜環上(shang),在密(mi)封蓋(gai)結(jie)合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將(jiang)蓋板組合在軸上通過,應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸(chu);
20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓,然后將每只螺(luo)(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin),務使(shi)(shi)壓力均(jun)勻,直至所有螺(luo)(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin),并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出,擰(ning)緊(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)(luo)(luo)栓時(shi)如用力不(bu)均(jun)勻,將會使(shi)(shi)精密的(de)研磨過(guo)的(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)工(gong)作面產生(sheng)變形。