前置泵平定機械密封200DT-B45，可信的抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面已磨(mo)成具有(you)高度的平面性，在移運時(shi)，密(mi)封表面有(you)防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術(shu)平均偏差(cha))內或更精(jing)密(mi)； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通(tong)過的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查平定機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平定機械密封蓋的工作面和孔，平定機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）平定機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平定泵用平定機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論在(zai)密封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的(de)方式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動密(mi)封裝置；在做這項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并(bing)將這只(zhi)銷和動(dong)環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)劃下(xia)，直至它(ta)靠(kao)著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套(tao)定位后，用平(ping)(ping)頭螺釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必須保(bao)證平(ping)(ping)頭螺釘的頭不能凸(tu)出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證平定機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放在工(gong)作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋(gai)室的前面作一(yi)記號(hao)以與銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過(guo)程中不(bu)能(neng)使靜環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們(men)小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； ;

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推入它的(de)室內(nei)，保(bao)證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰緊(jin)密封(feng)蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后(hou)將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)，直(zhi)至所有螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應該(gai)著(zhu)重指出，擰緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。