前置泵平桂機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin)，在處(chu)理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度(du)的(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使(shi)這(zhe)些表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵(beng)用密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在(zai)這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必須是正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查平桂機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平桂機械密封蓋的工作面和孔，平桂機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不能(neng)受(shou)損并保(bao)持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）平桂機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平桂泵用平桂機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密(mi)封(feng)件裝配或工作鉗(qian)臺上均不能沾(zhan)上油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受(shou)損，只(zhi)能使(shi)(shi)用(yong)手的壓(ya)力(li)，在(zai)套上(shang)推動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的布蓋(gai)在(zai)動(dong)(dong)環的研磨面上(shang)，這是可取(qu)的； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷和動環(huan)支承(cheng)座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)(jiang)密(mi)封(feng)裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入(ru)(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并(bing)將(jiang)其裝入(ru)(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地(di)將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證平桂機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去(qu)，保(bao)證靜環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封(feng)蓋室的前面作一記(ji)號(hao)以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)(zai)靜環的外徑上作一記號與銷(xiao)槽(cao)對齊(qi)，必須小心(xin)在(zai)(zai)這一過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜環推入它的(de)(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表(biao)面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)(huan)裝在靜(jing)環(huan)(huan)上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時(shi)如用(yong)力不(bu)均勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)(mian)產(chan)生變形。