前置平涼泵用平涼機械密封泵平涼機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系(xi)精密的(de)(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面已(yi)磨成具有(you)高度(du)的(de)(de)平(ping)面性(xing)(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面有(you)防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須(xu)注(zhu)意切勿使這些表面擦(ca)傷或(huo)碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通過的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前沿(yan)斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必須(xu)是正確的，靜(jing)環的研(yan)磨面和軸的軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查平涼機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平涼機械密封蓋的工作面和孔，平涼機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的(de)(de)孔(kong)必須使液(ye)體不能透過(guo)，檢查(cha)軸套(tao)(tao)的(de)(de)O形(xing)圈，保證不能受(shou)損(sun)并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）平涼機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平涼泵用平涼機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)(shang)所使(shi)用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可(ke)用液體(ti)皂作為潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方(fang)式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環受(shou)損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)環的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支承(cheng)座背(bei)面的(de)孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan)，潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸套在軸的上面(mian)通(tong)過(guo)（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套定位(wei)后，用平(ping)(ping)頭螺(luo)(luo)釘將套固(gu)定在軸上，必(bi)須(xu)保證平(ping)(ping)頭螺(luo)(luo)釘的(de)頭不(bu)能凸出套的(de)外徑； 

9保證平涼機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表(biao)面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂層(ceng)從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的(de)研(yan)磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位(wei)(wei)，可在密封蓋室的(de)(de)(de)前面作(zuo)一記號以與(yu)銷的(de)(de)(de)位(wei)(wei)置的(de)(de)(de)對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心(xin)在這一過程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地(di)嵌(qian)入(ru)在(zai)密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通(tong)過，應特別小心切(qie)勿(wu)使(shi)靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所(suo)(suo)有的(de)螺栓，然后(hou)將每只螺栓間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所(suo)(suo)有螺栓均擰緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺栓時如(ru)用力不均勻(yun)，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。