前置泵平涼機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的產(chan)品(pin)，在(zai)(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面已(yi)磨成具有高度的平面性，在(zai)(zai)移運(yun)時(shi)，密(mi)封表(biao)面有防護裝(zhuang)置以(yi)防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些(xie)表(biao)面擦傷(shang)或(huo)碎(sui)落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差)內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)(mian)無銳邊或(huo)毛口(kou)，因為靜環(huan)須(xu)在這(zhe)些表面(mian)(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度(du)必須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查平涼機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平涼機械密封蓋的工作面和孔，平涼機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須(xu)使(shi)液體(ti)不能(neng)透過，檢(jian)查軸套的O形(xing)圈，保證不能(neng)受損(sun)并(bing)保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）平涼機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平涼泵用平涼機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上所使用的(de)O 形(xing)圈系用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾(zhan)上油(you)類，可用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方式放(fang)在(zai)臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過(guo)軸套(tao)，必須小(xiao)心(xin)切勿使(shi)動環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的壓力，在套(tao)上推動密(mi)封裝置；在做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的布蓋在動環(huan)的研磨面上，這(zhe)是可取(qu)的； ;

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置自套劃(hua)下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸套要(yao)通過的軸段(duan)前沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸套在(zai)軸的(de)上面通過(guo)（與(yu)密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必(bi)須保(bao)證平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證平涼機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表(biao)面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作(zuo)一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過(guo)程(cheng)中不能(neng)使靜環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內的(de)各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的(de)軸心(xin)垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過(guo)，應特別小心切勿使(shi)靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰緊密封(feng)蓋板所有(you)的螺(luo)栓，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓間隔地(di)分別擰緊，務使壓(ya)力均勻，直至所有(you)螺(luo)栓均擰緊，并(bing)且連接(jie)面不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指(zhi)出(chu)，擰緊這些(xie)螺(luo)栓時如用力不均勻，將(jiang)會(hui)使精密的研磨過(guo)的動環和(he)靜環的工作(zuo)面產生(sheng)變形(xing)。