前置平涼泵用平涼機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精(jing)密的產品，在(zai)處理時應小心(xin)。密封面(mian)已(yi)磨成(cheng)具有(you)高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密封表(biao)(biao)面(mian)有(you)防(fang)護(hu)裝置(zhi)(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)(zhi)時，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或(huo)更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在(zai)這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能(neng)超過離軸(zhou)的(de)(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)須是正確的，靜環的研磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查平涼機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平涼機械密封蓋的工作面和孔，平涼機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內(nei)； 

9軸套(tao)(tao)的孔必須使(shi)液(ye)體不(bu)能透過(guo)，檢查軸套(tao)(tao)的O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  ;CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）平涼機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平涼泵用平涼機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一裝配上(shang)(shang)所使(shi)用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)油(you)類，可(ke)用(yong)(yong)液體皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過(guo)軸(zhou)套，必須小(xiao)心切勿使動(dong)(dong)環(huan)受損(sun)，只能使用手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)(zhe)項(xiang)工作(zuo)時，可用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃(hua)下(xia)，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)(tao)定位(wei)后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭螺釘(ding)的頭不能(neng)凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證平涼機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜(jing)(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密(mi)封蓋(gai)室的前面(mian)作一記號(hao)以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心在這一(yi)過程中(zhong)不能使靜環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)(nei)的各自槽(cao)內(nei)(nei)； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室的軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入它(ta)的室內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和(he)動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密(mi)(mi)封定(ding)位(wei)環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上，在密(mi)(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應(ying)特別小(xiao)心(xin)切勿(wu)使靜(jing)環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)(mi)封(feng)蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會(hui)使精密(mi)(mi)的研磨過的動(dong)環和靜環的工作面產生變(bian)形。