前置泵平涼機械密封TL1-4250，可信的抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高度(du)的平面(mian)性，在移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)有防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時(shi)，必(bi)須注(zhu)意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或毛(mao)口，因為(wei)靜環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能(neng)超過離(li)軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確(que)的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研磨面(mian)和(he)軸的(de)(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查平涼機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平涼機械密封蓋的工作面和孔，平涼機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔(kong)必(bi)須使液體不能透(tou)過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）平涼機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平涼泵用平涼機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方(fang)式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗臺的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈(quan)和密封(feng)裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通(tong)過(guo)軸套，必(bi)須小(xiao)心切勿使動(dong)環受損(sun)，只(zhi)能使用手(shou)的(de)壓力，在套上推(tui)動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)研(yan)磨面(mian)上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和(he)動環支承座(zuo)背面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠(kao)著(zhu)軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)(tao)要(yao)通過(guo)的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝入軸套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的上面通過（與密(mi)封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證平涼機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地(di)將(jiang)保護涂層從靜(jing)環(huan)(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必(bi)須(xu)小心(xin)在這一過(guo)程中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研磨面(mian)受損； 

15使(shi)用(yong)液體(ti)皂(zao)對O 形圈略(lve)加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊(qi)，用(yong)手(shou)將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密封定(ding)位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過，應(ying)特別(bie)小心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的螺(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連(lian)接面不泄(xie)漏(lou)。應該(gai)著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)栓時(shi)如用(yong)力不均(jun)勻，將會使(shi)精(jing)密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作(zuo)面產生變形(xing)。