前置平泉泵用平泉機械密封200DT-A60，可信的抗(kang)汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系(xi)精(jing)密的產品，在(zai)處理(li)時應(ying)小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的平(ping)面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密封表面(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝置時，必須(xu)注意切勿(wu)使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直(zhi)徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須(xu)在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面和(he)軸的軸心必須相互(hu)成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

7檢查平泉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平泉機械密封蓋的工作面和孔，平泉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液(ye)體(ti)不能(neng)透過(guo)，檢查軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不能(neng)受損(sun)并保(bao)持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）平泉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平泉泵用平泉機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制(zhi)成，因此，不(bu)論在密封(feng)件裝配或工作鉗臺上均(jun)不(bu)能(neng)沾上油類，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使(shi)(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環受損(sun)，只能(neng)使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時(shi)，可用一塊(kuai)清(qing)潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)(xiao)從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和(he)動(dong)環支承座背面(mian)的孔(kong)口對齊；輕輕地將密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)自套劃(hua)下，直至它靠(kao)著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封裝置一起(qi)），小(xiao)心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用(yong)平頭螺(luo)(luo)釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證(zheng)平頭螺(luo)(luo)釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證平泉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮(gua)去，保(bao)證(zheng)靜環的(de)研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需用(yong)銷定(ding)位(wei)，可在密(mi)封蓋(gai)室的前面作一(yi)記號(hao)以(yi)與(yu)銷的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜環的(de)(de)外(wai)徑上作一記號與銷槽(cao)對(dui)齊(qi)，必須(xu)小(xiao)心在(zai)這一過程中不(bu)能使靜環的(de)(de)研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的軸心(xin)垂直(zhi)，并將(jiang)銷的記號對(dui)齊，用(yong)手將(jiang)靜環推(tui)入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋板所有(you)的螺(luo)栓，然(ran)后(hou)將每只螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著重指出(chu)，擰緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時(shi)如用力不(bu)均勻，將會使精(jing)密的研(yan)磨過的動(dong)環和靜(jing)環的工作(zuo)面產生(sheng)變形(xing)。