前置平順泵用平順機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時應(ying)小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性，在移運時，密封表(biao)面(mian)(mian)有防護(hu)裝置以防損壞(huai)，在拆除裝置時，必(bi)須注意切(qie)勿(wu)使(shi)這(zhe)些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得(de)超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜切(qie)成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正(zheng)確(que)的，靜環的研磨(mo)面和軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查平順機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平順機械密封蓋的工作面和孔，平順機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能透(tou)過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證(zheng)不能受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）平順機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平順泵用平順機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用的(de)O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置(zhi)內(nei)O 形圈(quan)和密(mi)封裝置(zhi)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使(shi)用手的壓力，在套(tao)上推動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用一塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)(dong)環(huan)的研磨面上，這是可取(qu)的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支(zhi)承座(zuo)背面的孔口(kou)對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上(shang)面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)(tao)定位后(hou)，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸上，必(bi)須(xu)保(bao)證平頭螺(luo)釘的頭不能凸(tu)出(chu)套(tao)(tao)的外徑； 

9保證平順機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的前(qian)面(mian)作一記(ji)號以(yi)與銷的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外(wai)徑(jing)上作一(yi)記(ji)號與(yu)銷槽對齊，必須小(xiao)心(xin)在(zai)這一(yi)過程中不能使(shi)靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體(ti)皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環(huan)(huan)推入它的(de)室(shi)內，保(bao)證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封(feng)蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將(jiang)(jiang)會使(shi)精(jing)密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工作面產生變形(xing)。