前置浦江泵用浦江機械密封泵浦江機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)(feng)面(mian)已磨成具有(you)高(gao)度(du)的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)(feng)表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防損壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切(qie)勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均(jun)偏差(cha))內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的(de)表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這(zhe)些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必(bi)須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動(dong)不能超過(guo)離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查浦江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗浦江機械密封蓋的工作面和孔，浦江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的(de)孔必(bi)須使液體不能透過，檢查軸套的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）浦江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

浦江泵用浦江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配上所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺(tai)上均不能沾上油類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用手的壓(ya)力，在(zai)套上(shang)推動(dong)(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的布蓋(gai)在(zai)動(dong)(dong)環的研磨面(mian)上(shang)，這是可取的； 

5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只(zhi)銷和動環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地(di)將密封(feng)裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保(bao)證在軸套(tao)(tao)要(yao)(yao)通過的軸段前(qian)沿要(yao)(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面通過（與密封裝(zhuang)置(zhi)一起(qi)），小(xiao)心(xin)切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位后(hou)，用平頭螺(luo)釘將套固(gu)定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能(neng)凸出套的(de)外徑(jing)； 

9保證浦江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的(de)研磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由(you)于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)(zai)靜環的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在(zai)(zai)這一(yi)過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心(xin)地(di)嵌入在(zai)密(mi)封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環(huan)推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使(shi)(shi)壓(ya)力均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊，并且(qie)連接(jie)面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均勻(yun)，將會使(shi)(shi)精(jing)密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面(mian)產(chan)生(sheng)變(bian)形。