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前(qian)置泵(beng)用機械密(mi)封泵(beng)機械密(mi)封100DT-A45,可(ke)信的抗汽蝕性能,8B1D型系精密的產(chan)品,在處理時(shi)(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已磨(mo)成具有高度的平面(mian)性,在移運時(shi)(shi),密封(feng)表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損(sun)壞,在拆除裝置(zhi)時(shi)(shi),必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收(shou)服(fu)務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)川(chuan)工 | 材(cai)質:不銹鋼 | 性質(zhi):耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損 |
適用范圍:水(shui)泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品或(huo)現貨(huo)(huo):現貨(huo)(huo) |
是(shi)否標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類型(xing):普格機械密封 | 加(jia)工定制:是 | 作用(yong):軸用密封 |
前置普格泵用普格機械密封泵普格機械密封100DT-A45,可信(xin)的抗(kang)汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精密(mi)的產品,在(zai)處理時應小心。密(mi)封面已磨成具有高度的平面性(xing),在(zai)移(yi)運(yun)時,密(mi)封表面有防護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防損壞(huai),在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時,必須注意切勿使(shi)這些(xie)表面擦傷(shang)或(huo)碎落。
在安(an)裝泵用密封前(qian)必須做到:
1檢查軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm,并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm;
2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密;
3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口(kou),因為靜環(huan)須在(zai)這(zhe)些表面通過(guo);
4應保證將靜環必須(xu)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°,長度(du)為10mm,并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm;
5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的(de)工(gong)作位(wei)置0.08mm;
6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是正確的(de),靜(jing)環的(de)研磨(mo)面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查普格機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗普格機械密封蓋的工作面和孔,普格機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀(du)數內;
9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液(ye)體不能(neng)透過(guo),檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈(quan),保證(zheng)不能(neng)受損(sun)并保持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配有以(yi)下(石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)普格機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
普格泵用普格機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝(zhuang)至泵上
1在這一(yi)裝配(pei)(pei)上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)(xi)一(yi)丙稀(xi)(xi)制成,因此,不論在密封件(jian)裝配(pei)(pei)或工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類,可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑;
2將軸套以(yi)豎立(li)的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang),其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面;
3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過(guo)的軸套的前(qian)沿;
4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封通過軸(zhou)套(tao),必(bi)須小心(xin)切(qie)勿使動環(huan)受損,只(zhi)能使用手(shou)的壓力,在套(tao)上推動密封裝置;在做這項(xiang)工作時(shi),可用一(yi)塊清潔的布蓋在動環(huan)的研磨面上,這是可取的;
5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm,并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口(kou)對齊;輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下,直至它靠(kao)著軸(zhou)套的凸肩(jian);
6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan),潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽(cao)內;
7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通過(與(yu)密封裝置一起),小(xiao)心切勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈;
8在正確地(di)將(jiang)軸(zhou)套定位后,用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套固(gu)定在軸(zhou)上,必(bi)須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套的外徑(jing);
9保證普格機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作表面上;
11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形;
12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去,保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表(biao)面不(bu)受(shou)損傷;
13由于靜環需用銷(xiao)定位,可在密封(feng)蓋室的前面(mian)作一(yi)記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的位置的對齊;
14在靜(jing)環的(de)外徑(jing)上(shang)作一記號與銷槽(cao)對齊(qi),必須小(xiao)心(xin)在這一過(guo)程中不能(neng)使靜(jing)環的(de)研(yan)磨面受損;
15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內;
16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂直,并將銷的記號對齊(qi),用(yong)手(shou)將靜環推入它的室內(nei)(nei),保證銷入槽內(nei)(nei);
17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表(biao)面(mian);
18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上,在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合在軸上通過,應特別小心切(qie)勿(wu)使靜環與軸接觸;
20用手(shou)指擰緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓,然后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別擰緊,務(wu)使壓力均(jun)勻,直至所(suo)有螺(luo)栓均(jun)擰緊,并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應該著重指出,擰緊這些螺(luo)栓時如用力不均(jun)勻,將會使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工(gong)作(zuo)面(mian)產生變形。