前置浦口泵用浦口機械密封250DT-A75 ，可(ke)信(xin)的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的產品(pin)，在處理時應小心。密封面已(yi)磨成(cheng)具有高度的平面性(xing)，在移(yi)運時，密封表面有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置時，必(bi)須注(zhu)意(yi)切勿使這些表面擦傷(shang)或碎落(luo)。

在安(an)裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套(tao)的(de)表(biao)(biao)面無銳邊或(huo)毛(mao)口(kou)，因為靜環須在這些表(biao)(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必須通過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研(yan)磨面和(he)軸的軸心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

7檢查浦口機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗浦口機械密封蓋的工作面和孔，浦口機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不能受損并保持

常見泵(beng)型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊(zhuang)工(gong)業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）浦口機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

浦口泵用浦口機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配上所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因(yin)此(ci)，不(bu)論(lun)在密封件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油(you)類，可用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小心(xin)切勿使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用手的壓力(li)，在套(tao)上推(tui)動密封裝置；在做(zuo)這項工作時(shi)，可用一塊清潔的布蓋(gai)在動環的研磨面(mian)上，這是可取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷和(he)動(dong)環支承(cheng)座背(bei)面的孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)將(jiang)(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保證在軸套要通過的(de)(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地(di)將(jiang)(jiang)軸套定(ding)位(wei)后(hou)，用平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)(jiang)套固(gu)定(ding)在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸出(chu)套的(de)外徑(jing)； 

9保證浦口機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可在(zai)密封(feng)蓋室的前(qian)面作一(yi)記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的外(wai)徑上(shang)作一記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必(bi)須小心在這一過程中(zhong)不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小(xiao)心(xin)地嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動(dong)環的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封(feng)(feng)定位(wei)環裝在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封(feng)(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸上(shang)通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封(feng)蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均(jun)(jun)(jun)勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)均(jun)(jun)(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接面不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這(zhe)些螺栓(shuan)時如用力不均(jun)(jun)(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面產生變形。