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浦口泵用機械密封100DT-A45

  前置泵用機械(xie)密(mi)封泵機械(xie)密(mi)封100DT-A45,可(ke)信的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精(jing)密的(de)產品(pin),在(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性(xing),在(zai)移運(yun)時(shi),密封(feng)表面(mian)(mian)有(you)防護裝置(zhi)(zhi)以防損(sun)壞,在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)(zhi)時(shi),必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

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銷售熱線:

產品描述

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品牌 :四川川工材質:不(bu)銹鋼性質:耐腐蝕、耐磨損
適(shi)用范圍:水(shui)泵型號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨:現貨
是否標準件: 使用溫(wen)度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型:浦口機械密封加工定制(zhi):是(shi)作用:軸(zhou)用(yong)密(mi)封

前置浦口泵用浦口機械密封浦口機械密封100DT-A45,可(ke)信的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精密的(de)產品(pin),在處理時應(ying)小心。密封(feng)面已磨成(cheng)具有(you)高度的(de)平(ping)面性(xing),在移(yi)運時,密封(feng)表面有(you)防護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞,在拆除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時,必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在(zai)安(an)裝泵用密封(feng)前必須做到:

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm,并且橢圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm; 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精(jing)密; 

3應保證在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊(bian)或毛口,因為靜環須在(zai)這些表面通過; 

4應(ying)保證將靜環必須通(tong)過(guo)的軸套的前沿(yan)斜切成(cheng)10°,長度為10mm,并倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角1mm; 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)能(neng)超過離軸(zhou)(zhou)的工(gong)作位置0.08mm; 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)(xu)是正確(que)的,靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面(mian)和(he)軸的軸心必須(xu)(xu)相互成(cheng)90°,并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內; 

7檢查浦口機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗浦口機械密封蓋的工作面和孔,浦口機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內; 

9軸套(tao)的(de)(de)孔必須使液體不(bu)能透過(guo),檢查軸套(tao)的(de)(de)O形圈(quan),保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)浦口機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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浦口泵用浦口機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在(zai)(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)所使用的(de)O 形(xing)圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制(zhi)成,因此(ci),不論在(zai)(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不能沾上(shang)(shang)油類,可用液體(ti)皂(zao)作為潤滑(hua)劑; 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的(de)(de)方式放(fang)在臺鉗上,其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)(de)表面; 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通(tong)過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿(yan); 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)(feng)通過(guo)軸套(tao),必須(xu)小心切勿使(shi)動(dong)環受損,只能使(shi)用手的(de)(de)壓力,在(zai)(zai)套(tao)上推動(dong)密封(feng)(feng)裝置;在(zai)(zai)做這項(xiang)工(gong)作時(shi),可用一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨面上,這是可取的(de)(de); 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm,并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動環(huan)支(zhi)承座背面的孔口對(dui)齊;輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下,直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩; 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過(guo)的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段(duan),潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內(nei); 

7輕輕地(di)使軸套在軸的(de)上面通過(與密(mi)封裝置一起),小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形圈(quan); 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套(tao)定位后,用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸上(shang),必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的(de)外(wai)徑; 

9保證浦口機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang); 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形; 

12小心(xin)地將(jiang)保護(hu)涂(tu)層從靜環(huan)刮去,保證靜環(huan)的(de)研磨表面不受(shou)損傷; 

13由于靜環需用銷定(ding)位(wei),可在密封蓋室的前面(mian)作一記(ji)號以與銷的位(wei)置(zhi)的對齊; 

14在靜(jing)環的(de)外徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對(dui)齊(qi),必須(xu)小(xiao)心(xin)在這一(yi)過程中不(bu)能使靜(jing)環的(de)研磨面受損; 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤(run)滑并將它們小(xiao)心(xin)地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei); 

16使靜環(huan)和密(mi)封(feng)蓋室(shi)(shi)的軸心垂(chui)直(zhi),并將銷的記號(hao)對(dui)齊,用手將靜環(huan)推入它的室(shi)(shi)內,保證銷入槽(cao)內; 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面(mian); 

18將密(mi)封定(ding)位環裝(zhuang)在靜環上,在密(mi)封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片(pian); 

19將蓋板組合在軸上通過,應(ying)特別(bie)小(xiao)心切(qie)勿使(shi)靜環與軸接觸; 

20用(yong)(yong)手(shou)指(zhi)擰緊密(mi)封蓋(gai)板所有(you)的(de)(de)螺栓(shuan),然(ran)后將每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰緊,務使壓力均勻,直至所有(you)螺栓(shuan)均擰緊,并且(qie)連接(jie)面(mian)(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出,擰緊這些螺栓(shuan)時如用(yong)(yong)力不(bu)均勻,將會使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)工作面(mian)(mian)產(chan)生變(bian)形。


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