前置浦口泵用浦口機械密封700DT-A83，可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)的產品，在處理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)性(xing)，在移運時，密(mi)(mi)封表面(mian)有防(fang)護(hu)裝置(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在拆除(chu)裝置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證(zheng)在(zai)軸套的(de)表面(mian)無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為靜環(huan)須在(zai)這些表面(mian)通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環(huan)垂直(zhi)度必須是正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查浦口機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗浦口機械密封蓋的工作面和孔，浦口機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必(bi)須使液(ye)體不能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不能受損并(bing)保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）浦口機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

浦口泵用浦口機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)(zai)這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因此(ci)，不論在(zai)(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油(you)類(lei)，可用液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置通過的軸套的前(qian)沿； ;

4輕輕地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必(bi)須小心切(qie)勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在(zai)(zai)(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)(zai)(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)(zai)動(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)上，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面(mian)的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸套要通過(guo)的(de)軸段前(qian)沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入(ru)段，潤滑軸套O 形(xing)圈并將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位(wei)后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套固定在軸上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸出套的外徑(jing)； 

9保證浦口機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放(fang)在(zai)工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮(gua)去，保證靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑(jing)上作一(yi)(yi)記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一(yi)(yi)過(guo)程中不能使靜環(huan)的研(yan)磨(mo)面受損； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將它(ta)們小心地嵌入在(zai)密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用手(shou)將靜環(huan)推入它的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)蓋結(jie)合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手(shou)指擰緊密(mi)封蓋板所有的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊，并且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著(zhu)重指出，擰緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。