前置黔東南泵用黔東南機械密封200DT-A60，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在(zai)處理時應(ying)小(xiao)心。密(mi)封面已磨成具有高度的(de)(de)平面性，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆(chai)除(chu)裝置時，必須注意切勿(wu)使這(zhe)些表面擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套(tao)直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在(zai)(zai)軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環(huan)須(xu)在(zai)(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能(neng)超(chao)過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查黔東南機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗黔東南機械密封蓋的工作面和孔，黔東南機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

9軸套的(de)孔必須使(shi)液體不能(neng)透過，檢(jian)查(cha)軸套的(de)O形圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）黔東南機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

黔東南泵用黔東南機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可(ke)用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立(li)的方式放在(zai)臺鉗上，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和(he)密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸(zhou)套(tao)，必須(xu)小心(xin)切(qie)勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動密(mi)封裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時，可(ke)(ke)用一塊(kuai)清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃(hua)下，直至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸套定位(wei)后，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套固定在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不(bu)能凸出套的外(wai)徑； 

9保證黔東南機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變(bian)形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號(hao)以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜環的研磨面受損； ;

15使用液體皂(zao)對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的(de)各(ge)自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號(hao)對齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)(shang)，在密封蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊，并(bing)且連接(jie)面不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這些螺栓(shuan)時(shi)如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面產生變形。