前置黔南泵用黔南機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的(de)產品，在(zai)(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)有防(fang)(fang)護(hu)裝置以防(fang)(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)，必須(xu)注意(yi)切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須(xu)做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏(pian)差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口(kou)，因(yin)為靜環(huan)須在(zai)這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向(xiang)竄(cuan)動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查黔南機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗黔南機械密封蓋的工作面和孔，黔南機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）黔南機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

黔南泵用黔南機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)(shang)所使(shi)用(yong)的(de)O 形(xing)圈系(xi)用(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成(cheng)，因此(ci)，不論在密(mi)封件裝配(pei)或工作(zuo)(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過(guo)的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸(zhou)套，必(bi)須小心(xin)切(qie)勿使動環受(shou)損，只能使用手的(de)壓力(li)，在套上推動密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋(gai)在動環的(de)研磨(mo)面(mian)上，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷和動環(huan)支承座背面的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地將(jiang)(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈(quan)； ;

8在正確地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固定在軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭螺釘的頭不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證黔南機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層(ceng)從(cong)靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由(you)于(yu)靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不能使(shi)靜環的研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并(bing)將銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手將靜環推入它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝(zhuang)在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應(ying)特別小心切勿(wu)使(shi)靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)(jiang)每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應(ying)該(gai)著重指出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均勻(yun)，將(jiang)(jiang)會(hui)使精(jing)密的(de)研(yan)磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形。