前置千陽泵用千陽機械密封200DT-A60，可(ke)信的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品，在處(chu)理時應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已(yi)磨成具有高(gao)度(du)的(de)平面(mian)性，在移運(yun)時，密(mi)封表(biao)面(mian)有防(fang)護(hu)裝置以(yi)防(fang)損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使(shi)這些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差(cha))內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直度(du)必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查千陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗千陽機械密封蓋的工作面和孔，千陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保證(zheng)不能受損(sun)并保持

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家(jia)莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）千陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

千陽泵用千陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾上油類(lei)，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內(nei)O 形(xing)圈(quan)和密封(feng)裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)上推動密封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環(huan)支承座背(bei)面(mian)的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它(ta)靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸套要(yao)通過的(de)軸段前(qian)沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤滑軸套O 形圈(quan)并(bing)將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固定(ding)在軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出(chu)套的(de)外徑； 

9保證千陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊(bian)放在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷(xiao)定位(wei)，可在密(mi)封蓋(gai)室的前面作(zuo)一(yi)記(ji)號以與(yu)銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑(jing)上作一(yi)記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心(xin)垂直，并(bing)將銷的(de)(de)記號對齊，用手(shou)將靜環推入它的(de)(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝在靜(jing)環上(shang)(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋(gai)板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使(shi)壓(ya)力均(jun)(jun)勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密的研磨過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工(gong)作面(mian)產(chan)生變(bian)形。