前置埇橋泵用埇橋機械密封泵埇橋機械密封100DT-A45，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理(li)時應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已(yi)磨(mo)成具(ju)有高度的平面(mian)性，在移(yi)運時，密(mi)封表(biao)面(mian)有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必(bi)須注意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊(bian)或(huo)毛口(kou)，因為靜環須在(zai)(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄(cuan)動不能超過離軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度(du)必(bi)須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查埇橋機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗埇橋機械密封蓋的工作面和孔，埇橋機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必(bi)須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）埇橋機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

埇橋泵用埇橋機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺(tai)上均(jun)不能沾上油類，可(ke)用液體(ti)皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺(tai)(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺(tai)(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封通過軸(zhou)套，必(bi)須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手(shou)的壓力(li)，在套上推動密封裝置；在做這項工作時，可用一(yi)塊清潔的布(bu)蓋在動環的研磨(mo)面上，這是(shi)可取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密(mi)封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要通過(guo)的軸段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸套定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)(jiang)套固定(ding)在軸上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不(bu)能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證埇橋機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜(jing)環需用(yong)銷定(ding)位，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一過程中不能使(shi)靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并(bing)將它(ta)們小心(xin)地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的軸心垂(chui)直，并將銷的記(ji)號(hao)對(dui)齊，用手將靜(jing)環推(tui)入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環(huan)和(he)動環(huan)的(de)研(yan)磨表面(mian)； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過(guo)，應特(te)別小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有(you)的螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間(jian)隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如(ru)用力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會(hui)使精(jing)密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產(chan)生變形。