前置埇橋泵用埇橋機械密封700DT-A83，可(ke)信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處(chu)理時應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已(yi)磨(mo)成具有高(gao)度的平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表(biao)面(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口(kou)，因為靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須(xu)(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查埇橋機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗埇橋機械密封蓋的工作面和孔，埇橋機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不(bu)(bu)能透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈，保證(zheng)不(bu)(bu)能受損并保持

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）埇橋機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

埇橋泵用埇橋機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)(yi)裝配上所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密(mi)封(feng)件(jian)裝配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通(tong)過(guo)軸套(tao)，必須小心(xin)切(qie)勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置；在做這項(xiang)工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環(huan)支承座(zuo)背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心(xin)切勿(wu)損壞套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將套固(gu)定(ding)在軸上，必須(xu)保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出(chu)套的外徑(jing)； 

9保證埇橋機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將(jiang)保護(hu)涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨(mo)表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定(ding)位，可在密(mi)封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上(shang)作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推(tui)入它(ta)的(de)(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和(he)動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環(huan)裝(zhuang)在靜(jing)環(huan)上，在密(mi)封蓋結(jie)合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過(guo)，應(ying)特別小心(xin)切勿(wu)使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊密(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然后將每(mei)只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別擰緊，務(wu)使(shi)壓力均勻(yun)，直至(zhi)所有螺(luo)栓均擰緊，并且連(lian)接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊這些(xie)螺(luo)栓時如用(yong)力不均勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。