前置七里河泵用七里河機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在處理(li)時(shi)應小心(xin)。密封面(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高度(du)的(de)平面(mian)性，在移運(yun)時(shi)，密封表面(mian)有防護裝置以防損(sun)壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切(qie)勿使(shi)這些表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直(zhi)徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環(huan)必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查七里河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗七里河機械密封蓋的工作面和孔，七里河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體(ti)不(bu)能(neng)透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)能(neng)受(shou)損并(bing)保持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）七里河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

七里河泵用七里河機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通(tong)過軸套(tao)，必須小(xiao)心切(qie)勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套(tao)上推動密封裝置；在做這項工作時，可(ke)用(yong)一塊清(qing)潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承(cheng)座背面的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上(shang)面通過（與密封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切勿(wu)損(sun)壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地(di)將軸套(tao)(tao)(tao)定(ding)(ding)位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)(tao)(tao)固定(ding)(ding)在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)(tao)(tao)的外徑(jing)； 

9保證七里河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在(zai)密封蓋室的前面作(zuo)一記號(hao)以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過(guo)程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并將它們小心(xin)地(di)嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的軸(zhou)心(xin)垂(chui)直，并(bing)將銷的記號對齊(qi)，用手將靜環推入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封(feng)蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接(jie)面(mian)不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工(gong)作面(mian)產(chan)生變形。