前置麒麟泵用麒麟機械密封250DT-A75 ，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)(de)產品(pin)，在(zai)處理時應小心。密封面已磨(mo)成具有(you)高(gao)度的(de)(de)平(ping)面性，在(zai)移(yi)運(yun)時，密封表(biao)面有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切(qie)勿使這些表(biao)面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密(mi)封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的，靜環的研磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查麒麟機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗麒麟機械密封蓋的工作面和孔，麒麟機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）麒麟機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

麒麟泵用麒麟機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀(xi)(xi)一(yi)丙稀(xi)(xi)制(zhi)成，因此，不(bu)論(lun)在密封件(jian)裝(zhuang)(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的(de)方式(shi)放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝(zhuang)置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小心(xin)切勿使動(dong)(dong)環(huan)受損(sun)，只能(neng)使用(yong)手的壓力，在套(tao)上(shang)推動(dong)(dong)密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)(dong)環(huan)的研(yan)磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取(qu)的； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承(cheng)座背面(mian)的孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的(de)(de)軸(zhou)段(duan)(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將(jiang)其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內； ;

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套(tao)(tao)在軸的上面通過(guo)（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心(xin)切勿損(sun)壞套(tao)(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)(ding)位后(hou)，用平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)(ding)在軸上，必須保(bao)證(zheng)平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的外(wai)徑(jing)； 

9保證麒麟機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護(hu)涂(tu)層(ceng)從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在(zai)密封蓋室的前(qian)面(mian)作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上(shang)作一記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使靜環的研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內(nei)的(de)各自槽(cao)內(nei)； 

16使(shi)靜環和(he)密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用(yong)手將靜環推(tui)入它的室內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過，應(ying)特別小(xiao)心(xin)切勿(wu)使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封蓋板(ban)所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰緊，務使(shi)壓(ya)力(li)均勻(yun)，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊，并且(qie)連接面(mian)不泄(xie)漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變形。