前置麒麟泵用麒麟機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)的產品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性，在移(yi)運(yun)時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵(beng)用密封前(qian)必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無(wu)銳(rui)邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必(bi)須(xu)通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜(xie)切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查麒麟機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗麒麟機械密封蓋的工作面和孔，麒麟機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能透過(guo)，檢(jian)查軸套的O形圈，保證(zheng)不能受(shou)損并保持

常(chang)見(jian)泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以(yi)下(xia)（石(shi)家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）麒麟機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

麒麟泵用麒麟機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用液體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式(shi)放在(zai)臺鉗(qian)上，其(qi)帶(dai)動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小(xiao)心(xin)切勿(wu)使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)(de)壓力，在套(tao)上推動(dong)密封裝置(zhi)；在做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布蓋在動(dong)環的(de)(de)研(yan)磨面上，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面(mian)的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自(zi)套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)在(zai)軸的(de)上(shang)面通過（與(yu)密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套定位后，用平(ping)(ping)頭(tou)螺釘將套固(gu)定在軸上，必須(xu)保證平(ping)(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸(tu)出套的外徑； 

9保證麒麟機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)(jing)環(huan)刮(gua)去，保證靜(jing)(jing)環(huan)的研(yan)磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定(ding)位，可在密封(feng)蓋室(shi)的(de)(de)前面作一記(ji)號(hao)以與銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； ;

14在靜(jing)(jing)環的(de)外(wai)徑(jing)上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不(bu)能使靜(jing)(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號(hao)對(dui)齊，用(yong)手(shou)將(jiang)靜環推入它(ta)的室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)(shang)，在密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺栓，然(ran)后將每(mei)只螺栓間(jian)隔(ge)地分(fen)別擰緊，務使(shi)(shi)壓力(li)均勻，直至(zhi)所(suo)有螺栓均擰緊，并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出(chu)，擰緊這些螺栓時(shi)如用(yong)力(li)不均勻，將會使(shi)(shi)精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面(mian)產生變(bian)形。