前置泵麒麟機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密封面已磨成具(ju)有高度的平面性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密封表面有防護裝置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表面擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在(zai)軸套(tao)的表面(mian)無(wu)銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查麒麟機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗麒麟機械密封蓋的工作面和孔，麒麟機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保證不能(neng)受損并(bing)保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）麒麟機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

麒麟泵用麒麟機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因(yin)此，不(bu)論在密封件(jian)裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)(mi)封通(tong)過(guo)軸套(tao)，必(bi)須(xu)小(xiao)心切勿(wu)使動(dong)(dong)環受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)(dong)密(mi)(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研(yan)磨(mo)面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套劃(hua)下(xia)，直(zhi)至它(ta)靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸套要通過的(de)軸段(duan)前(qian)沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套槽內； ;

7輕輕地使軸套在軸的(de)(de)上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的(de)(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固(gu)定(ding)在(zai)軸上(shang)，必須保證(zheng)平(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證麒麟機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊(bian)放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將(jiang)保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可(ke)在密封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷的位置(zhi)的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上(shang)作(zuo)一記號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑(hua)并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室的(de)軸(zhou)心(xin)垂(chui)直，并將(jiang)(jiang)銷(xiao)的(de)記號(hao)對(dui)齊(qi)，用手將(jiang)(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合(he)在軸上通過，應(ying)特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封(feng)蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使(shi)壓(ya)力(li)(li)均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)(li)不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作(zuo)面(mian)產生變形(xing)。