前置泵欽州機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)(zai)處理時應小(xiao)心。密封(feng)面已(yi)磨成具有高度的(de)平面性，在(zai)(zai)移運(yun)時，密封(feng)表面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時，必須注意切勿使這(zhe)些表面擦傷(shang)或(huo)碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均(jun)偏差(cha))內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套(tao)的(de)表面無銳(rui)邊(bian)或毛口(kou)，因為靜環須(xu)在這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查欽州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗欽州機械密封蓋的工作面和孔，欽州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須(xu)使液(ye)體不能透過(guo)，檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）欽州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

欽州泵用欽州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論在(zai)密封(feng)件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油(you)類(lei)，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的方(fang)式(shi)放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必(bi)須小心(xin)切勿(wu)使(shi)動(dong)環受(shou)損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在(zai)套上(shang)推(tui)動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時(shi)，可(ke)用一塊(kuai)清(qing)潔的(de)(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和(he)動(dong)(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過（與(yu)密封裝置一起(qi)），小心切(qie)勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定在軸上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證欽州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護(hu)涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的(de)研磨表面不(bu)受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封(feng)蓋室的前面作一記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊(qi)，必(bi)須(xu)小心在這(zhe)一(yi)過(guo)程中(zhong)不能(neng)使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在(zai)軸上通(tong)過，應特別小心(xin)切(qie)勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰緊，務使(shi)壓力均勻，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰緊，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產生變形(xing)。