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前置泵(beng)用機械密封200DT-A60,可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密的(de)產品,在(zai)處理時(shi)(shi)(shi)應小心。密封面已磨成具有高度(du)的(de)平面性(xing),在(zai)移運(yun)時(shi)(shi)(shi),密封表面有防護裝(zhuang)(zhuang)置以防損(sun)壞,在(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置時(shi)(shi)(shi),必(bi)須注意切勿使(shi)這些表面擦傷(shang)或碎(sui)落。在(zai)安(an)裝(zhuang)(zhuang)密封前必(bi)須做(zuo)到...
服務承諾: 一年(nian)保修 產品終身服務 免(mian)收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四川(chuan)川(chuan)工(gong) | 材(cai)質:不銹鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損(sun) |
適用(yong)范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否(fou)標準件(jian): 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用壓力(li):≤1.6(MPa) |
類型:欽州機械密封 | 加工定制:是 | 作(zuo)用:軸(zhou)用密(mi)封(feng) |
前置欽州泵用欽州機械密封200DT-A60,可信(xin)的抗(kang)汽蝕性(xing)(xing)能(neng),8B1D型系精密(mi)(mi)的產品,在處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高度的平面(mian)(mian)(mian)性(xing)(xing),在移運時(shi),密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞,在拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時(shi),必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落。
在安(an)裝泵用密(mi)封前必須(xu)做到:
1檢(jian)查(cha)軸套直徑(jing)的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm,并(bing)且(qie)橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm;
2檢(jian)查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密;
3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口(kou),因(yin)為靜環須在這些表面通過;
4應保證將靜環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°,長度(du)為(wei)10mm,并倒成(cheng)圓角1mm;
5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超過(guo)離軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm;
6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)(de),靜環的(de)(de)研(yan)磨面和(he)軸的(de)(de)軸心必(bi)須相互(hu)成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查欽州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗欽州機械密封蓋的工作面和孔,欽州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內;
9軸套的孔(kong)必須(xu)使液體(ti)不能透過,檢(jian)查軸套的O形圈(quan),保(bao)證不能受損(sun)并保(bao)持
常見泵型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有(you)以下(石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)欽州機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
欽州泵用欽州機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件(jian)裝(zhuang)至泵上
1在(zai)這一(yi)(yi)裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)(yi)丙稀制成,因此(ci),不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾上油類,可用液(ye)體皂作(zuo)為(wei)潤滑(hua)劑;
2將(jiang)軸套以豎立的(de)(de)方式放在臺鉗上,其帶動銷貼近鉗臺的(de)(de)表面;
3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿(yan);
4輕輕地使(shi)(shi)密封通(tong)過軸套,必須小心切勿使(shi)(shi)動環受損(sun),只(zhi)能(neng)使(shi)(shi)用手的壓力,在套上(shang)推(tui)動密封裝置(zhi);在做(zuo)這(zhe)(zhe)項工作時,可(ke)用一塊清(qing)潔的布蓋在動環的研(yan)磨面(mian)上(shang),這(zhe)(zhe)是可(ke)取的;
5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸出8mm,并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊;輕輕地將密(mi)封裝置(zhi)自(zi)套(tao)(tao)劃下,直(zhi)至它靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸肩;
6保證(zheng)在軸套(tao)要(yao)(yao)通過(guo)的軸段前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段,潤滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸套(tao)槽內(nei);
7輕輕地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通過(與密封(feng)裝置一起),小心切勿損壞套的O 形圈;
8在(zai)正確(que)地將軸套定位(wei)后,用平頭螺釘將套固定在(zai)軸上,必(bi)須保證(zheng)平頭螺釘的頭不(bu)能(neng)凸出套的外徑;
9保證欽州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上(shang);
11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形;
12小心(xin)地將保護涂層從靜環刮(gua)去,保證靜環的研磨表面不受損傷;
13由于(yu)靜環需用銷定位(wei),可(ke)在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置(zhi)的對齊;
14在靜(jing)環的(de)(de)外徑上作一(yi)(yi)記號與銷槽(cao)對齊,必須小心(xin)在這一(yi)(yi)過程中(zhong)不能(neng)使(shi)靜(jing)環的(de)(de)研磨面受損(sun);
15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在(zai)密封(feng)蓋(gai)室內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei);
16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封蓋(gai)室的(de)軸(zhou)心垂(chui)直,并(bing)將銷的(de)記號對齊,用手(shou)將靜(jing)環(huan)推(tui)入(ru)它的(de)室內(nei),保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei);
17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研(yan)磨表面(mian);
18將密封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上,在(zai)密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片;
19將(jiang)蓋板(ban)組合在(zai)軸(zhou)上(shang)通(tong)過(guo),應(ying)特別(bie)小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸;
20用手指(zhi)擰緊密封蓋板所(suo)有(you)(you)的螺栓(shuan)(shuan),然后將(jiang)每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰緊,務(wu)使壓力(li)均(jun)(jun)勻(yun),直(zhi)至所(suo)有(you)(you)螺栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰緊,并且連接(jie)面不泄(xie)漏。應(ying)該(gai)著(zhu)重指(zhi)出,擰緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均(jun)(jun)勻(yun),將(jiang)會使精密的研磨(mo)過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面產生(sheng)變形。