前置青白江泵用青白江機械密封250DT-A75 ，可信的(de)(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)(de)產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面已磨成具(ju)有(you)高(gao)度的(de)(de)平面性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面有(you)防護裝置(zhi)以(yi)防損(sun)壞(huai)，在(zai)(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表面擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用密封(feng)前(qian)必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超(chao)過離軸的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度(du)必須是正確(que)的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查青白江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗青白江機械密封蓋的工作面和孔，青白江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不(bu)能(neng)透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并(bing)保持(chi)

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）青白江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

青白江泵用青白江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙(bing)稀制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立(li)的方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動環支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密(mi)封(feng)裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)(tao)要(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸套(tao)(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通過(guo)（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證青白江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證(zheng)靜環(huan)的研磨(mo)表面(mian)不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的前面作(zuo)一記(ji)號以(yi)與(yu)銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外(wai)徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不能使(shi)靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋(gai)室的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊，用(yong)手將靜環(huan)推入(ru)它的室內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研(yan)磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務(wu)使壓(ya)力均勻(yun)，直至所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并且(qie)連(lian)接面不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出(chu)，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用(yong)力不均勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面產生變(bian)形。