前置青川泵用青川機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理時應小心(xin)。密(mi)封面已磨成具有(you)(you)高度的平面性，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封表(biao)(biao)面有(you)(you)防護裝置以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意(yi)切勿(wu)使(shi)這些表(biao)(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查青川機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗青川機械密封蓋的工作面和孔，青川機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）青川機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

青川泵用青川機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所使用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論在(zai)密封(feng)件裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤(run)滑密封(feng)(feng)裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封(feng)(feng)裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心(xin)切勿使動環(huan)受損，只能使用手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可用一(yi)塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面(mian)上，這是可取(qu)的(de)(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷和動環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置(zhi)自套劃下(xia)，直(zhi)至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通(tong)過(guo)的軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入(ru)段，潤(run)滑(hua)軸套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上面(mian)通(tong)過(guo)（與(yu)密封裝置一起），小(xiao)心切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固(gu)定(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證青川機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定(ding)位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號(hao)以與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外徑(jing)上作一記(ji)號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在這一過(guo)程中不能(neng)使靜環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地嵌入在(zai)密封(feng)蓋室內的(de)各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷的記號對(dui)齊，用(yong)手將靜環(huan)推入它(ta)的室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心切勿(wu)使靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓，然(ran)后(hou)將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時(shi)如用力不均勻，將(jiang)會使精密的研磨過的動(dong)環和靜環的工作面產生變形。