前置青川泵用青川機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產(chan)品(pin)，在處理時應(ying)小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在移(yi)運時，密(mi)(mi)封表面(mian)(mian)有防護(hu)裝置以防損(sun)壞，在拆除裝置時，必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝泵(beng)用(yong)密(mi)封前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套的表面(mian)無銳(rui)邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必(bi)須通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動(dong)不能超(chao)過離(li)軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查青川機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗青川機械密封蓋的工作面和孔，青川機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須(xu)使液體(ti)不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不(bu)能受損(sun)并(bing)保持(chi)

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）青川機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

青川泵用青川機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立(li)的方式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤滑(hua)密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸(zhou)套，必須小心(xin)切勿使動(dong)環(huan)受(shou)損，只(zhi)能使用手的壓力(li)，在(zai)套上(shang)(shang)推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工(gong)作(zuo)時，可(ke)用一(yi)塊(kuai)清潔(jie)的布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的研(yan)磨面上(shang)(shang)，這是(shi)可(ke)取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的(de)孔口(kou)對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)段(duan)(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過(guo)（與密封(feng)裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損(sun)壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確(que)地將軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭螺釘(ding)將套固定在(zai)軸(zhou)上，必須(xu)保(bao)證平(ping)頭螺釘(ding)的頭不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證青川機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放在(zai)工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研(yan)磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用(yong)銷定(ding)位，可在(zai)密封蓋室的前面作(zuo)一記(ji)號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)(huan)的(de)外(wai)徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一過程中(zhong)不(bu)能使靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們(men)小心地嵌入在(zai)密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并將銷的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環推入它的(de)室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜(jing)環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研(yan)磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸上(shang)通過，應(ying)特別(bie)小心(xin)切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓(ya)力(li)均(jun)(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密的研(yan)磨過的動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的工作面產(chan)生(sheng)變(bian)形。