前置清江浦泵用清江浦機械密封泵清江浦機械密封100DT-A45，可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面已磨成具有高度的平面性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿(wu)使這些表(biao)面擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必須做到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表面無銳邊或(huo)毛口，因(yin)為(wei)靜(jing)環須在(zai)這(zhe)些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度必須是正確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查清江浦機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗清江浦機械密封蓋的工作面和孔，清江浦機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能(neng)受(shou)損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40 ; CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下(xia)（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）清江浦機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

清江浦泵用清江浦機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所(suo)使用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式(shi)放在(zai)臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)用手的(de)壓力(li)，在(zai)套上(shang)推動密封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)研(yan)磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承(cheng)座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至(zhi)它靠著(zhu)軸套(tao)(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心(xin)切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地(di)將軸套(tao)(tao)定(ding)(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)(tao)固定(ding)(ding)在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸(tu)出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證清江浦機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護(hu)涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定(ding)位，可在密封(feng)蓋室(shi)的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一過程中(zhong)不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤(run)滑并將它(ta)們小心地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室內的各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密(mi)封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用(yong)手(shou)將靜環(huan)推入它的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動環的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)(yong)手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔(ge)地分別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所有螺栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)，并(bing)且連接(jie)面不泄(xie)漏(lou)。應該著重(zhong)指(zhi)出(chu)，擰緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時如用(yong)(yong)力(li)不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會(hui)使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面產(chan)生變形(xing)。