前置泵清江浦機械密封200DT-B45，可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理(li)時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有(you)高度(du)的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在拆(chai)除裝置時(shi)，必須(xu)注意切(qie)勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的表面(mian)無銳(rui)邊或(huo)毛(mao)口，因為靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查清江浦機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗清江浦機械密封蓋的工作面和孔，清江浦機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數(shu)內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須(xu)使液(ye)體不能透過(guo)，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持(chi)

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）清江浦機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

清江浦泵用清江浦機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論在(zai)密(mi)封件(jian)裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺(tai)上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)(de)方式放(fang)在臺鉗上(shang)，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的(de)(de)表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通過(guo)軸(zhou)套，必須小心(xin)切勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套上(shang)推動(dong)密封裝置；在做這項工(gong)作時(shi)，可用(yong)一塊清(qing)潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動(dong)環支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通(tong)過（與密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切(qie)勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平頭螺釘(ding)將套固定(ding)在軸上，必須保(bao)證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證清江浦機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環的研磨(mo)面受(shou)損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并將它(ta)們(men)小心(xin)地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂(chui)直，并(bing)將銷的(de)(de)記(ji)號(hao)對齊(qi)，用手將靜環推入它(ta)的(de)(de)室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和(he)動環的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封定(ding)位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)密封蓋結合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸上通過(guo)，應(ying)特(te)別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板所有(you)的螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)，務使壓(ya)力均(jun)(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓均(jun)(jun)擰緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏(lou)。應(ying)該著(zhu)重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時(shi)如用(yong)力不(bu)均(jun)(jun)勻，將會使精密(mi)(mi)的研磨過(guo)的動環(huan)和靜(jing)環(huan)的工作面(mian)產生變形。