前置清江浦泵用清江浦機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理(li)時(shi)應小心。密封面已(yi)磨(mo)成具有高度(du)的(de)平面性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸(zhou)套的(de)表面無銳邊或(huo)毛口(kou)，因為靜環(huan)須在這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前(qian)沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂(chui)直度(du)必(bi)須是(shi)正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面(mian)和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查清江浦機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗清江浦機械密封蓋的工作面和孔，清江浦機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液(ye)體不能透過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）清江浦機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

清江浦泵用清江浦機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因(yin)此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以(yi)豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使動環受損，只能使用(yong)(yong)手的(de)壓力，在(zai)(zai)套(tao)上推動密封裝置；在(zai)(zai)做(zuo)這項工作時，可(ke)(ke)用(yong)(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)動環的(de)研磨(mo)面(mian)上，這是可(ke)(ke)取的(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面(mian)的(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直(zhi)至它靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通過(guo)（與密(mi)封(feng)裝置一起），小心(xin)切勿損壞(huai)套的O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)(jiang)軸套定(ding)位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘將(jiang)(jiang)套固定(ding)在軸上，必(bi)須保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)(tou)不能(neng)凸出(chu)套的(de)外徑； 

9保證清江浦機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的(de)研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作一記號(hao)與(yu)銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一過程(cheng)中不(bu)能使(shi)靜環的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體(ti)皂(zao)對(dui)O 形圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地嵌(qian)入(ru)在密(mi)封蓋(gai)室內的(de)各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的(de)室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會使精(jing)密(mi)的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)工(gong)作面產生變形。