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前置泵(beng)用(yong)機械(xie)密(mi)封泵(beng)機械(xie)密(mi)封100DT-A45,可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕性能,8B1D型系精密的(de)產品,在處理(li)時應(ying)小心。密封面已磨(mo)成具有高度的(de)平面性,在移運時,密封表(biao)面有防護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置以防損壞,在拆除裝(zhuang)(zhuang)置時,必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面擦傷(shang)或(huo)碎落。
服務承諾: 一(yi)年保修 產品終身服務 免收(shou)服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川川工(gong) | 材質:不銹鋼 | 性質:耐腐蝕(shi)、耐磨損(sun) |
適用(yong)范(fan)圍:水泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨(huo):現貨(huo) |
是否(fou)標準件: 是 | 使用(yong)溫度: ≤120(℃) | 使用(yong)壓力:≤1.6(MPa) |
類型:青田機械密封 | 加(jia)工定(ding)制:是 | 作用:軸用密(mi)封 |
前置青田泵用青田機械密封泵青田機械密封100DT-A45,可信(xin)的抗(kang)汽蝕(shi)性能,8B1D型系(xi)精密的產品,在(zai)(zai)處理時(shi)應(ying)小心(xin)。密封(feng)面已(yi)磨成具(ju)有(you)高度的平(ping)面性,在(zai)(zai)移(yi)運時(shi),密封(feng)表面有(you)防護裝置(zhi)以防損壞,在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時(shi),必須注(zhu)意(yi)切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落。
在安(an)裝(zhuang)泵(beng)用(yong)密(mi)封(feng)前必須做到:
1檢查(cha)軸套(tao)直(zhi)徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm,并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm;
2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏差(cha))內或更精密;
3應保證在軸套的(de)表面無(wu)銳邊(bian)或毛口,因為靜環須(xu)在這些表面通過(guo);
4應保證將(jiang)靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°,長(chang)度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm;
6檢查(cha)靜環垂直(zhi)度必(bi)須(xu)(xu)是(shi)正確的,靜環的研磨面(mian)和軸的軸心(xin)必(bi)須(xu)(xu)相互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查青田機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗青田機械密封蓋的工作面和孔,青田機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內;
9軸套的(de)孔(kong)必(bi)須使液體不能透過,檢查軸套的(de)O形圈(quan),保(bao)證(zheng)不能受(shou)損并保(bao)持
常見泵(beng)型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以(yi)下(石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵)青田機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
青田泵用青田機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密封件裝至泵(beng)上
1在這一裝配上所使用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成,因此,不論在密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾(zhan)上油類(lei),可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑;
2將軸套以豎立的(de)方式放(fang)在臺(tai)(tai)鉗(qian)(qian)上,其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)(qian)臺(tai)(tai)的(de)表面;
3潤滑密(mi)封裝置內(nei)O 形圈和密(mi)封裝置通過的軸(zhou)套的前沿;
4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸(zhou)套(tao),必須小心切勿使(shi)動環受損,只能使(shi)用手的(de)(de)壓力,在套(tao)上(shang)推(tui)動密(mi)封裝置;在做這項工作(zuo)時(shi),可用一塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋(gai)在動環的(de)(de)研磨(mo)面(mian)上(shang),這是可取(qu)的(de)(de);
5保(bao)證帶動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸出8mm,并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和(he)動環支(zhi)承(cheng)座背面的孔口(kou)對齊;輕輕地將(jiang)密封裝置自(zi)套(tao)劃下,直至它靠(kao)著(zhu)軸套(tao)的凸肩(jian);
6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引(yin)入段(duan),潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內;
7輕輕地(di)使軸套在軸的上面通過(與密封裝置一(yi)起),小(xiao)心(xin)切勿損壞套的O 形圈(quan);
8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后,用平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上,必(bi)須保證(zheng)平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑(jing);
9保證青田機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上;
11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形;
12小心地將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮去,保(bao)證靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷;
13由(you)于靜環需(xu)用銷(xiao)定位,可在(zai)密封蓋室的前(qian)面作一(yi)記號以與銷(xiao)的位置的對齊;
14在靜環(huan)的(de)外徑上作(zuo)一記號與銷槽(cao)對(dui)齊,必須小(xiao)心(xin)在這一過(guo)程中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研磨面(mian)受(shou)損;
15使用液體皂(zao)對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它們小心地(di)嵌入(ru)在(zai)密封蓋室(shi)內的各自槽內;
16使(shi)靜環和密封(feng)蓋室的軸(zhou)心(xin)垂直,并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊(qi),用(yong)手(shou)將(jiang)靜環推入它的室內(nei),保(bao)證(zheng)銷(xiao)入槽內(nei);
17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動(dong)環的研磨表面;
18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上(shang),在(zai)密(mi)封蓋結合(he)面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian);
19將蓋板組合在軸上通過,應(ying)特(te)別小心切勿使(shi)靜(jing)環(huan)與軸接觸;
20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺栓(shuan),然后將每只螺栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin),務使(shi)壓力(li)均(jun)勻,直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin),并且(qie)連接面不(bu)(bu)泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出,擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如(ru)用(yong)(yong)力(li)不(bu)(bu)均(jun)勻,將會(hui)使(shi)精密的研磨過的動環和靜(jing)環的工作面產生變形(xing)。