前置青羊泵用青羊機械密封700DT-A83，可信的抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在處理時應小心。密封(feng)面(mian)(mian)(mian)已磨(mo)成(cheng)具有高度的平面(mian)(mian)(mian)性，在移運時，密封(feng)表面(mian)(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸(zhou)套(tao)的表面(mian)(mian)無銳邊或毛口，因為(wei)靜(jing)環須在(zai)這些表面(mian)(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須(xu)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并(bing)倒成(cheng)(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)不(bu)能(neng)超過(guo)離(li)軸(zhou)(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的，靜環的研磨面(mian)和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查青羊機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗青羊機械密封蓋的工作面和孔，青羊機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）青羊機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

青羊泵用青羊機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上所使(shi)用的(de)O 形圈(quan)系(xi)用乙(yi)稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論(lun)在密封件裝配或工作鉗臺上均不能沾上油類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)(feng)裝置通(tong)過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)(shi)動(dong)環(huan)受損(sun)，只能使(shi)(shi)用手的(de)(de)壓力，在套上推動(dong)密封裝置；在做這(zhe)(zhe)項工作時，可用一塊(kuai)清(qing)潔(jie)的(de)(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面(mian)上，這(zhe)(zhe)是(shi)可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸套要(yao)通過的軸段前(qian)沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈(quan)并將其(qi)裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上面通過（與密(mi)封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸(zhou)套定位后，用(yong)平(ping)頭螺釘將套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證青羊機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放在工(gong)作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的前面(mian)作(zuo)一記號以(yi)與銷(xiao)(xiao)的位置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一(yi)過(guo)程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑并(bing)將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推(tui)入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面(mian)(mian)不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時(shi)如(ru)用力不均(jun)勻，將會使精密的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面(mian)(mian)產生變形。