前置秦淮泵用秦淮機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處(chu)理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有高度的平面(mian)性，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必(bi)須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安(an)裝泵用(yong)密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均偏差(cha))內或更精(jing)(jing)密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的(de)表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心(xin)必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查秦淮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗秦淮機械密封蓋的工作面和孔，秦淮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數內； 

9軸套的孔必(bi)須(xu)使液體(ti)不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并(bing)保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）秦淮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

秦淮泵用秦淮機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這(zhe)一(yi)裝配上(shang)(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件(jian)裝配或(huo)工(gong)作鉗臺上(shang)(shang)均不能(neng)沾上(shang)(shang)油(you)類，可用液體皂作為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方式(shi)放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置通過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使動環受(shou)損，只能(neng)使用手的壓(ya)力，在套(tao)上推動密(mi)封裝置；在做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔(jie)的布蓋在動環的研磨面(mian)上，這(zhe)是可取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環(huan)支承(cheng)座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸套要通(tong)過(guo)的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑(hua)軸套O 形(xing)圈并將其裝入軸套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將(jiang)軸套(tao)定位后，用(yong)平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須保證平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證秦淮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前面作一記(ji)號以(yi)與銷的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一記號與(yu)銷槽(cao)對齊，必須小心在這一過程中不能使(shi)靜環(huan)的(de)研磨(mo)面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在(zai)密封蓋室內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手(shou)將靜環(huan)推入它的(de)(de)室內，保(bao)證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿使(shi)靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰緊，務使(shi)壓力(li)均(jun)(jun)勻(yun)，直(zhi)至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊，并且(qie)連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的研(yan)磨過的動環和靜環的工(gong)作(zuo)面產生變形。