前置秦淮泵用秦淮機械密封泵秦淮機械密封100DT-A45，可信的(de)(de)抗汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)(de)產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝置以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝置時，必須(xu)注意切勿使(shi)這(zhe)些表面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落(luo)。

在(zai)安(an)裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或(huo)更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環(huan)須在這(zhe)些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須(xu)通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必須(xu)是正確的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查秦淮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗秦淮機械密封蓋的工作面和孔，秦淮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 ;

常配有(you)以下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）秦淮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

秦淮泵用秦淮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此(ci)，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； ;

3潤滑密(mi)封裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置通(tong)過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸套，必須小心(xin)切(qie)勿(wu)使動(dong)環(huan)(huan)受損(sun)，只能(neng)使用手的(de)壓(ya)力，在套上推(tui)動(dong)密封裝(zhuang)置；在做(zuo)這(zhe)項工(gong)作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋(gai)在動(dong)環(huan)(huan)的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對(dui)齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的凸(tu)(tu)肩； 

6保(bao)證在軸套要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan)，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的頭不(bu)能(neng)凸(tu)出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證秦淮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不(bu)受損傷； ;

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號以(yi)與銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心在這一過程中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌(qian)入(ru)在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊，用(yong)手(shou)將(jiang)靜環推入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)(huan)和(he)動環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板(ban)所有(you)的螺(luo)(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每(mei)只(zhi)螺(luo)(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均(jun)勻，直(zhi)至所有(you)螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連(lian)接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將(jiang)會使精(jing)密(mi)的研(yan)磨(mo)過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面產(chan)生變(bian)形。