前置泵秦淮機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的產(chan)品(pin)，在(zai)處(chu)理時應小心。密封面已(yi)磨成具有高度的平面性，在(zai)移運時，密封表(biao)面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意(yi)切勿(wu)使(shi)這些表(biao)面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必(bi)須通過的軸(zhou)套(tao)的前沿(yan)斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研磨面和(he)軸的軸心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查秦淮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗秦淮機械密封蓋的工作面和孔，秦淮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)(tao)的孔必須使液體(ti)不能透過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)(tao)的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）秦淮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

秦淮泵用秦淮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這(zhe)一裝配上所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)(bu)論在(zai)密封件裝配或工(gong)作鉗臺(tai)上均不(bu)(bu)能沾(zhan)上油(you)類，可用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的(de)方式(shi)放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸套，必須小心切勿使動環(huan)受損，只能使用手的(de)(de)壓力，在套上推(tui)動密封裝置；在做這項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和(he)動環(huan)支承座背(bei)面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃(hua)下(xia)，直至(zhi)它靠著軸套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在(zai)軸套(tao)(tao)要(yao)通過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在軸的(de)上面通(tong)過（與(yu)密封裝置一起(qi)），小心切(qie)勿損壞(huai)套(tao)(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后，用(yong)平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證秦淮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平(ping)邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)環的(de)研磨(mo)表(biao)面(mian)不受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋室(shi)的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)(zai)靜環(huan)的外徑上作一記(ji)號與銷槽對(dui)齊，必(bi)須小心在(zai)(zai)這一過程中(zhong)不能使(shi)靜環(huan)的研(yan)磨面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略(lve)加(jia)潤滑并將它們(men)小心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室(shi)內的(de)各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊(qi)，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室(shi)內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； ;

20用手指擰緊(jin)密封蓋板(ban)所有(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并(bing)且連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)工作面(mian)產生變形。