前置秦淮泵用秦淮機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性(xing)，在移運(yun)時，密封(feng)表(biao)面(mian)有防(fang)(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到(dao)：

1檢(jian)查(cha)軸(zhou)套直(zhi)徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保(bao)證在軸(zhou)套的(de)表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜(jing)環必須通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查秦淮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗秦淮機械密封蓋的工作面和孔，秦淮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）秦淮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

秦淮泵用秦淮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵(beng)上(shang) 

1在(zai)這一裝(zhuang)(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺(tai)(tai)鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈(quan)和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環受(shou)損，只能使用(yong)(yong)手的壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這項工作時，可(ke)用(yong)(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研(yan)磨面(mian)上，這是可(ke)取(qu)的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和(he)動環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置自(zi)套劃下，直至它(ta)靠(kao)著軸套的(de)凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在(zai)軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損(sun)壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸(zhou)套(tao)(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)(tao)固(gu)定在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證秦淮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形； 

12小(xiao)心(xin)地(di)將保護(hu)涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在密封(feng)蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤(run)滑(hua)并將它們(men)小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)軸心(xin)垂直，并(bing)將銷的(de)記(ji)號(hao)對齊，用(yong)手(shou)將靜環推入它的(de)室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上通過，應特(te)別小(xiao)心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰緊密封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力(li)均勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并且連接面(mian)不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均勻，將會使(shi)精密的研磨過(guo)的動環和靜環的工作面(mian)產(chan)生變形。